由数个相对设置的喷嘴喷汇出高速气流冲击能,及气流急速膨胀呈流化床悬浮沸腾而产生的碰撞、摩擦力对物料进行粉碎。粗细混合粉在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮分级装置,细粉强制通过分级装置,并由旋风收集器及布袋除尘器捕集,粗粉受重力以及高速旋转的分级装置产生的离心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔继续粉碎。气流粉碎机利用高速气流的动能,使颗粒互相碰撞、摩擦而粉碎。具有生产过程连续、生产能力大、自动化程度高的特点。可在多种精细加工的行业,如电子材料、化工、矿业、金属粉等应用。在粉碎室中造成物料颗粒之间的高速碰撞、剧烈摩擦同时高速气流对物料产生剪切作用,从而达到粉碎物料的目的,它能将原料加工成极细的粉末。研磨腔几何形状设计基于矢量集,并与顶部/底部切向进入的zui可预测的模型,超级真空技术,喷嘴有高压力,低压文丘里注射器,工艺气体调节系统和能保即使有结壳存在时证连续生产的机械系统。 与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,气流粉碎机粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。因为气流粉碎机是根据物料的自磨原理而对物料进行粉碎,粉碎腔体对产品的污染少,因此特别适于药品等不允许被金属和其他杂质沾污的物料粉碎。与其它粉碎设备相比,经气流粉碎后的物料平均粒度细,粒度分布较窄,颗粒表面光滑,颗粒形状规整,纯度高,活性大,分散性好。