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气流粉碎机出现故障,如何自我检修
点击次数:21 发布时间:2017/9/8
     气流粉碎机适用范围广,成品细度高,典型的材料包括超级强硬的钻石、碳化硅、金属粉等。普通空气变化作为惰性气体,如氮、二氧化碳气体,使机器可以用惰性气体保护装置,适用于易燃易爆,易氧化和其他物质破碎分类处理。
  气流粉碎机轴承内的润滑油过多,过少或者老化是引起的轴承过热和损坏的主要原因,因此,根据灌装定量使用润滑油,一般润滑油使用70%的空间,太多或太少不利于轴承润滑和传热,延长轴承的使用寿命。匹配的轴承盖与轴紧,轴承和轴配合太紧或太松会导致轴承过热。但是这样操作破碎机设备,摩擦的噪声和运动变得更为明显,所以应拆卸轴承,完成摩擦部分,然后根据需要重新组装。
    喷气机和旋风分离器、除尘器、引风机形成一整套破碎系统。干燥的压缩空气是透过高速拉伐尔喷嘴喷射进入粉碎室,在高压空气超过材料的交叉反复碰撞,摩擦、剪切和压碎,压碎后材料与上升气流运动相作用,抽风机高速旋转,在涡轮强大的离心力的作用下,不同厚度的材料,符合要求的微粒的大小,通过分类进入旋风分离器和除尘器收集,减少了从粗颗粒破碎区继续碎片。
  气流粉碎机是一种利用高速气流实现干燥材料超细磨的设备,它由粉碎喷嘴、分级和其他组件组成,物料通过螺旋加料器进入粉碎室,空气压力的速度高速进入粉碎室通过超音速喷嘴喷射的特殊配置,材料超音速喷嘴射流速度、和喷嘴反复冲击,碰撞、破碎设备。
    现在气流粉碎机使用如此频繁,在市面上流行的粉碎机种类多种多样,因此,它们所发生的问题也就多种多样。当遇到这些问题的时候,大家总是等待维修人员去检查维修,费钱又费事,如果这时候我们能够进行自我检修该多好,下面小编给大家带来的就是气流粉碎机的自我检修方案。
    首先检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处,若无则可插上电源试机,当电机通电不转动,用手轻拨动轮片又可转动时,即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失效所致。若此时能发出放电火花且有很响的“啪”声,说明该电容可以使用;若火花和响声微弱,说明电容的容量已经下降,需换新或再加一个小电容即可。气流粉碎机若电容已经损坏短路就不能用此法,而且必须用同规格新品替换即可修复。再有一类是棒磨高速粉碎机,这种粉碎机一般的质量很好不容易损坏,而日常的维修就显得比较重要,下面就是这类气流粉碎机的维护重点。检查轴承的润滑情况是否良好检查所有紧固件是否紧固。检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时,应用干净抹布及时擦净。检查防护装置是否良好,若发现防护装置有不安全现象,应及时排除。检查破损腔内有无物料或其他杂物,若有时应清除干净。检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。
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