物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
电机带动分级轮在分级壳体中高速转动（转速可任意调节），在分级机中形成强大的离心力。进入到分级机中的气粉混合物先进入分级轮内部，在离心力的作用下，大或重的颗粒受离心作用力大，故被甩至分级轮外围至分级机边壁，并不再受离心力的影响，自然下落到粉碎主机内继续粉碎或者下落到出料口进行收集；小或轻的物料受离心力作用小，在分级轮内部悬停，受引风机的引风力影响被带至高处，顺管道动动至下一组件内被分级或收集。通过变频调节分级轮的转速便可调整分级机中离心力的大小，达到分出粒度的物料的目的。
分级轮电机电流随着分级机腔体内物料多少而改变（假定其它条件不变）。腔内物料多，电流大，分级效率低，产量增加；反之效率增加，产量减少。
分级轮的组成及结构：包括前法兰盘、后法兰盘、多个叶片、封气盘组成 分级轮专卖，叶片与前法兰盘、后法兰盘分别相固定连接，封气盘上开有环形槽，叶片的后端部插在环形槽内。相邻的叶片之间具有进料缝，多个叶片的内侧形成空腔。叶片的后端部具有径向变大的叶片尾部分级轮，叶片尾部的旋转线速度高于其前侧的叶片部分的旋转线速度，故叶片尾部旋转形成的气流可将粉末阻挡在叶片尾部外侧，使得物料粉末必须经叶片旋转选择而自进料缝进入出料管内。
分级轮的主要应用特点：
1、用于生产粒度分布要求窄的产品，成品粒度上下限控制严格。
2、同时生产几个粒度级的产品，一台分号机可代替几台单级分号机使用。
3、低能耗：同样处理量，能耗比其它卧式、立式分号机降低50%。
4、率：同样处理量，分级效率比其它卧式、立式分号机提高50%。
5、高精度：分级细度高，*杜绝产品中过大颗粒及筛余物。
6、低转速：相同分级粒径，分级轮转速比其它卧式、立式分号机降低50%。生产莫氏硬度＜5的粉体时，分级轮无磨损；生产莫氏硬度≥7的粉体时，分级轮使用寿命比其它卧式、立式提高5～8倍。
