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流化床气流粉碎机日常维护需要注意的几点

发布时间:2021-08-30 点击:159次

  流化床气流粉碎机是在高速气流作用下,物料通过本身颗粒之间的撞击,气流对物料冲击剪切作用以及物料与其它部件的冲击、摩擦、剪切而使物料粉碎的设备。据悉,自1882年,戈斯林提出利用气流动能进行粉碎的后,市场上出现了多种型式的气流粉碎机。目前,工业上应用较多的气流粉碎机主要有对喷式、循环式、扁平式和流化床式气流粉碎机。其中,扁平式、流化床式气流粉碎机在制药、农药、等领域运用较广。
  流化床气流粉碎机的工作原理为压缩空气经过冷却、过滤、干燥后,经拉瓦尔喷嘴形成超音速气流射入粉碎室,使物料流态化,被加速的物料在数个喷嘴交汇点汇合,产生剧烈的碰撞、摩擦、剪切而形成颗粒的超细粉碎。尤其是对于固体冲击具有非常针对性的效果。按照当前的粉碎态势,结合不同标准的执行标准,在不同种类或者是对应的关系上都是可以达到更加理想的程度。气流粉碎机的冲击效果比较符合当前的运行轨迹和优势,同时还是需要加强对设备的检修和自我防护,毕竟一旦设备出现故障所造成的损失不可估量。
  下面是流化床气流粉碎机日常维护需要注意的几点:
  1、生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。
  2、新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。
  3、易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。
  4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。
  5、主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。
  6、轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
  7、螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。

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