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介绍气流粉碎机的两种收集方式

发布时间:2021-06-25 点击:376次

  气流粉碎机动力采用净化干燥的压缩气体,压缩气体通过特殊的超音速喷咀向粉碎室高速喷射,该气流携带物料高速运动,使物料与物料之间产生强烈碰撞、摩擦与剪切从而达到粉碎的目的,进入收集系统。被粉碎的物料上升进入分级室,达到粒度要求的物料通过强制叶轮分级机,未达到粒度要求的颗粒又返回粉碎室继续粉碎。
  整个生产过程为全封闭连续运转,无粉尘污染,空气Z后经除尘过滤后得到净化。气流粉碎机的粉碎原理决定了该机适用范围广、出品粒度细、产品纯度高等典型特点。可与惰性气体相配套形成新型惰性气体闭路保护粉碎生产线,广泛应用于易燃易爆,易氧化等物料的粉碎加工。
  介绍气流粉碎机的收集方式:
  (1)以前气流粉碎机的收集方式主要为湿法收集,即从气流粉碎机出来的物料,先进入旋风器进行汽固分离,分离出的物料经旋风下部的星形卸料器卸出进行冷却包装,未分离的物料随气流进入喷淋塔进行喷淋冷却、收集,经喷淋塔收集的物料为浆状,须经沉降、压滤、干燥后再返回气粉机。该工艺一次收得率很低,可高达90%,能耗大,尾气余热无法利用,现已基本淘汰。
  (2)目前气流粉碎机的收集方式主要为干法收集,即从气流粉碎机出来的物料,先进入高温袋滤器进行汽固分离,现在的表面覆膜耐高温滤料,分离率可达99.5%以上,分离出的物料,经高温袋滤器下部星形卸料器卸出,进行冷却包装,分离出的高温尾气从高温袋滤器上部净气室排出,进入尾气余热回收装置进行余热利用。

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