气流粉碎物料经过破碎设备，平均粒度、粒度分布窄，颗粒形状，表面光滑，纯度高，活性高，分散性好；可粉碎低熔点和热敏感材料和生物制品，由于射流机以压缩空气为动力，压缩气体在绝热膨胀喷嘴系统温度降低。冲击破碎机、振动磨、搅拌磨等粉磨设备，生产周期往往较长，使生产效率低；粉碎物料会产生大量热量，造成热敏性物料劣化，而设备磨损造成产品污染。通过高速射流压力所产生的吸料通过混合室，和半径方向的破碎腔在同一水平上一定角度和喷嘴分布，通过高速射流进入粉碎室，在高速旋转的物质喷流，在破碎腔的半径梯度的水动力特性的形成，材料晶粒的气势和互相碰撞和破碎腔破碎碰撞内壁。
定期检查气流粉碎机动牙盘固定螺母，是否有松动，不应松开所有紧固件。固定牙的内螺纹应特别检查。在杯身上，注入适当的润滑油，在启动前连续工作时应适当增加加油次数，实际工作时间超过300小时，更换新的油腔必须清洗和保养。进入空腔的物料在旋流气流中被紧密地摩擦并强烈地影响涡轮叶片的内侧，并在叶片与研磨块之间的间隙再次研磨。在粉碎和研磨材料时，涡轮吸收了大量的空气，这些气体进入冷却机。机器的前盖在关闭后必须打开，这样便于清洗机器内腔，保证机器工作表面的清洁，并可直接在机器的腹部排出。
可以通过不同孔径的筛板实现磨削厚度的程度，机器的安装与调试，机器必须放置顺利到位，并用地脚螺栓固定，前腔清洗气流磨和清洁的审判，与前盖的星型把手锁，打开电源，应注意的主轴中的顺序所示方向旋转时，试验机应注意是否有异常噪音，从而停止检查，在料斗，安装储物袋。由于挤压室内壁设计的喷嘴平行对称布置，喷射只能在一个平面内形成，待粉碎物料只能在近似平面内破碎。
